Измельчители отходов

Установка древесно-стружечная УДС-1

Установка древесно-стружечная УДС-1 является наиболее мощными в среднем классе и предназначена для измельчения в технологическую стружку древесных отходов (щепа технологическая, отходы после сортировки опилок, мелкие кусковые отходы). Установки могут применяться как самостоятельно, так и входить в состав линий, например, на пеллетных заводах. Получаемую стружку используют в качестве биотоплива в мобильных тепловых станциях, газогенераторах, водогрейных котлах, в линиях для производства топливных брикетов, гранул; для производства ДСП, ДВП, цементно-стружечных плит, специального пористого кирпича, древесно-полимерных материалов; для копчения; для получения биологически-активных веществ; мульчирования почв; для получения компоста. Важным преимуществом УДС по сравнению с аналогичными моделями других производителей является возможность измельчения отходов естественной влажности, при этом производительность машин остаётся на прежнем уровне. Ножи барабана выполнены из высококачественной инструментальной стали. Сам барабан закреплён четырьмя болтами, что позволяет его легко снимать для обслуживания. Подача отходов к УДС может быть механизирована при помощи ленточного транспортёра или пневмотранспорта, а отвод стружки - пневмотранспортом в бункер либо на механизированный склад. В комплект поставки входят запасной ножевой барабан, приспособление для проверки установки ножей, паспорт. Описание работы: вращение крыльчатки и барабана производится навстречу друг другу. Сырье (щепа) поступает в установку через питатель, падает на лопасти крыльчатки и центробежными силами прижимается к внутренней поверхности барабана ножевого. Ножи, закрепленные на сегментах, срезают стружку с кусков щепы. Стружка проходит сквозь щели между ножами и покровными планками в короб установки через окно и выбрасывается. При таком способе измельчения происходит разрезание продукта как ножницами, а не дробление. Разрезание, а не дробление щепы позволяет снизить нагрузку на двигатель, уменьшить вибрации. Также обеспечивается продвижение частиц от центра к периферии, что повышает производительность установки.

Написать письмо, задать вопрос.

В начало раздела >>

Рубильная машина РМ-3

Рубильная машина РМ-3

Рубительная машина РМ-3 (и её модификации) предназначена для измельчения в технологическую щепу древесных отходов (горбыль, рейка, вершин и стволов древесины диаметром до 150 мм), а также отходов лесопиления, фанерного, плитного производства и рванины шпона. Машина применяется в линии переработки отходов древесины, она допускает управление с централизованного пункта управления с, построением цепи блокировочных зависимостей: -автоматическое отключение машины, при остановке последующих по технологической цепи устройств; -автоматическое отключение предыдущих по технологической цепи устройств при остановке машины.Местное управление машиной позволяет использовать ее вне технологической линии для переработки материалов, из которых получаются продукты, по свойствам и параметрам аналогичные свойствам щепы технологической по ГОСТ 15815 – 83. Полученную технологическую щепу можно использовать в качестве топлива в мобильных тепловых станциях, газогенераторах, водогрейных котлах, работающих на отходах деревообработки; в линиях для производства топливных брикетов, гранул(пеллет); для производства древесно-стружечных , древесно-волокнистых, цементно-стружечных плит, древесно-полимерных материалов; целлюлозы, строительных блоков (как наполнитель); применяют для копчения продуктов; в животноводстве используют как подстилку; в растениеводстве как удобрение.Устройство и принцип работы изделия. От электродвигателя через клиноременную передачу с передаточным числом i = 2,5 вращением передается на ротор, на котором установлены подвижные ножевые блоки, осуществляющие рубку материала, опирающегося на контрнож. На корпусе установлено рубильное колесо на подшипниках, с размещенными на нем четырьмя ножевыми блоками, питатель с контрножом, посредством которого происходит загрузка материала и кожуха, закрывающий рубильное колесо. Электродвигатели, включаются с помощью магнитных пускателей посредством кнопок, установленных на стенке шкафа управления и тепловых реле защиты от перегрузок при общем вводном автомате. Для питания обмоток пускателей, и конечного выключателя, установленных на дверке кожуха, применен разделительный трансформатор. Устройство и работа составных частей изделия. Ротор. Ротор выполнен сварным и вращается на сферических роликоподшипниках, установленных в съемных корпусах. На ножевом диск установлено четыре рабочих ножа, закрепленных при помощи подвижного держателя на опорах, смонтированных на массивных платах в вырезах рабочего диска. Упорные болты позволяют регулировать выступание острия ножей относительно поверхности диска. Полученная щепа увлекается воздушным потоком и лопатками, расположенными по окружности ротора и по отводному каналу выбрасывается. Корпус. Корпус цельносварной, выполнен из листового материала. На корпусе болтами крепятся ротор, кожух,ограждение и питатель. Питатель. Питатель установлен под углом 45 0 к поверхности ножевого диска и служит для гравитационной подачи древесных отходов под ножи, установленные на диске ротора. На питатель смонтировано два контрножа. Контрножи могут передвигаться при помощи винтов по направляющим питателя. Для контроля зазора между ножами и контрножами на боковой стенке питателя предусмотрена откидная крышка люка. Кожух. Кожух сварной конструкции состоит из двух частей, соединенных болтами. Для смены и регулировки ножей на фланце имеется дверка, которая снабжена конечным выключателем, отключающим машину при открывании дверки. Состав электрооборудования. На машине имеется электродвигатель с напряжением питания 380 В, частотой 50 Гц. Цепь управления питается напряжением 220 В, 50 Гц. Концевой выключатель предназначен для предотвращения работы машины при открытой дверке. Тепловое реле предназначено для защиты электродвигателей от перегрузок. По отдельному заказу рубильная машина РМ-3 может комплектоваться подающим ленточным конвейером; а для отвода щепы - ленточным транспортёром или пневмотранспортером, приспособлением для заточки ножей.

Написать письмо, задать вопрос.

В начало раздела >>

Рубильная машина РМ-5

Рубильная машина РМ-5

Рубительная машина РМ-5 (и её модификации) предназначена для измельчения в технологическую щепу древесных отходов (горбыль, рейка, вершин и стволов древесины диаметром до 150 мм), а также отходов лесопиления, фанерного, плитного производства и рванины шпона. Механизмы резания и подачи совмещены в одном корпусе, предусмотрена возможность быстрой и удобной смены режущих ножей (до 40 переточек) и контрножа (до 5 переточек), механизм резания имеет встроенное сито, что улучшает фракционный состав получаемой щепы, при установке рубительных машин РМ-5 возводить не обязательно специальный фундамент. Полученную технологическую щепу можно использовать в качестве топлива в мобильных тепловых станциях, газогенераторах, водогрейных котлах, работающих на отходах деревообработки; в линиях для производства топливных брикетов, гранул(пеллет); для производства древесно-стружечных , древесно-волокнистых, цементно-стружечных плит, древесно-полимерных материалов; целлюлозы, строительных блоков (как наполнитель); применяют для копчения продуктов; в животноводстве используют как подстилку; в растениеводстве как удобрение. Модным направлением ландшафтного дизайна становится оформление подкрашенной щепой парков, садов, детских площадок, дачных участков. По отдельному заказу рубильная машина РМ-5 может комплектоваться подающим ленточным конвейером; а для отвода щепы - ленточным транспортёром или пневмотранспортером, приспособлением для заточки ножей. В рубильных машинах РМ-5Р и РМ-55Р установлен регулятор скорости подачи для изменения толщины щепы от 5 до 1 мм.

Написать письмо, задать вопрос.

В начало раздела >>