ТЕПЛОВЫЕ СИСТЕМЫ
ООО "Тепловые системы" - Производство утилизационного и котельного оборудования, работающего на различных видах твердых бытовых и промышленных отходов.
г.Брянск, ул. Речная д.99, тел.: (4832) 33-18-21, 33-16-21, факс.: (4832) 58-19-13 Email:info@teplosys.ru, web:www.teplosys.ru, www.gazgen.ru
главная
страница
| котельные
на отходах
| системы
утилизации
| водогрейные
котлы
| вихревые
топки
| сушильные
камеры
| системы
управления
| контакты | цены

Отопительные системы серии "ОС" (ТУ 4937-008-76373620-2008)

Перейти в раздел Достижения компании Перейти в раздел Достижения компании Перейти в раздел Достижения компании Перейти в раздел Достижения компании


Введение. Назначение отопительных систем

... УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ деревообрабатывающих предприятий (опилки, стружка, щепа и т.д.), отходов мебельных фабрик (ДСП и ЛДСП), пищевых комбитнатов (лузга подслнечника, лузга риса), предприятий сельского хозяйства (отходы птицефабрик) - ПОЛУЧЕНИЕ ПРИБЫЛИ БЕЗ ВРЕДА ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ЧЕЛОВЕКА ...

Увеличить
Увеличить
Схема распределения древесных отходов по отрослям деревообрабатывающей промышленности

В настоящее время многие промышленные предприятия оснащаются термо-технологическим оборудованием. Правильно выбранная конструкция котла обеспечивает длительную и бесперебойную работу этого оборудования и, следовательно, всего производства в целом.

Во всем мире постепенно отказываются от котельных, работающих на видах топлива, загрязняющих окружающую среду (угле и мазуте). Кроме экологического риска, причиной тому служат малая эффективность и высокая стоимость производства тепловой энергии.

В результате работы деревообрабатывающих предприятий, предприятий производящих мебель из ЛДСП и т.д. в России ежегодно образуется огромное количество отходов, большая часть которых, как правило, остается невостребованной, ухудшая пожарную безопасность и экологическую обстановку. Между тем их можно и нужно рационально использовать.

В условиях, когда наблюдается тенденция роста тарифов на энергоносители, особенно актуальной становится проблема энергосбережения в производственно-хозяйственной деятельности предприятий. Доля энергетических затрат в структуре себестоимости продукции деревообрабатывающего предприятия, потребляющего покупную дорогостоящую тепловую энергию, достигает значительных величин (20–30%), что говорит о высокой энергоемкости производства. В этой связи энергетическое использование древесных отходов на предприятиях деревообрабатывающей промышленности является одним из важных направлений повышения эффективности производства и умелого ведения технологических процессов в рыночных условиях хозяйствования предприятий.

Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность является одной из крупнейших отраслей Российской Федерации, имеющих большой потенциал роста. Одной из стратегических задач отрасли является увеличение доли продукции глубокой степени переработки. По мере расширения производства такой продукции будут возрастать объемы древесных отходов, эффективная утилизация которых становится все более актуальной также с точки зрения охраны окружающей среды. В то же время любое предприятие отрасли заинтересовано в том, чтобы утилизация отходов из статьи затрат перешла в статью доходов.

Экономически целесообразно использовать оборудование компании «Тепловые системы» на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, где важной проблемой является проблема утилизации древесных отходов, т.е. опилок, стружки, отходов ДСП и ЛДСП, для чего необходимы соответствующие площади для их складирования и трата определенных финансовых средств. Мы предлагаем эти отходы использовать для производства тепла, как для производственных помещений (в т.ч. сушильных камер), так и для жилых помещений.

Такая система теплообеспечения — находка для людей, считающих деньги, что немаловажно в промышленной энергетике, где управление крупными и сложными системами требует повышенного контроля и людских ресурсов. Обдумывая разумное соотношение цены и качества, необходимо иметь в виду, что приобретение оборудования, автоматических систем управления для теплоснабжения — это вложение средств на 10-15 лет. Поэтому при выборе системы нужно обращать внимание не только на ее цену, но и на качественные характеристики. Именно они определяют продолжительность срока службы, эффективность и надежность работы всего оборудования. Продукцию компании «Тепловые системы» отличают оптимальное сочетание «цена-качество».

Котельная установка серии ОС предназначена для высокоэффективного сжигания отходов деревообрабатывающего производства: опилки, стружка, щепа, дрова и т.д., отходов мебельных фабрик: ДСП и ЛДСП, отходов пищевой промышленности: лузга риса, лузга подсолнечника и т.д., отходов сельского хозяйства: бройлерный куриный помет c целью отопления производственных, бытовых, жилых помещений, а также сушильных камер. Все это подтверждается сертификатами соответствия и санитарно-эпидемиологическими заключениями.

Отопительные системы на базе газогенераторов являются современным оборудованием, предназначенным для сжигания сыпучих древесных отходов с грануляцией (фракцией) до 30 мм и кусковых отходов длиной до 1 м, отходов ДСП и ЛДСП и др., влажностью от 6 до 60 %. В состав оборудования входят: расходный бункер для сыпучего топлива с ворошителем, шнековый транспортёр подачи топлива, газогенератор, водогрейный котёл и комплект оборудования системы автоматическго управления. Оборудование предназначено для нагрева воды в системах теплоснабжения сушильных камер, а так же для отопления жилых и производственных помещений и т.п. Опилки (стружка), щепа, отходы ДСП и ЛДСП, гранулы и т.п. засыпаются в бункер, оснащенный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортер, работающий в автоматическом режиме "подача-пауза" в соответствии с заданной на контроллере программой.

Шнековый транспортер осуществляет дозированную подачу топлива в газогенератор (вихревую топку), в котором происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного разложения топлива в горючие газы. Факел горящего газа направляется в топку водогрейного котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые отходы сжигаются непосредственно в топке котла.

Выбор отопительной системы зависит от ряда параметров

  • тип отапливаемого объекта (жилое помещение, производственное здание, технологическое оборудование...);
  • требуемая тепловая мощность;
  • вид топлива (уголь, дрова, отходы...);
  • тип теплоносителя (вода, пар, воздух...);

Компания «Тепловые системы» совместно с "Государственной санитарно-эпидемиологической службой Российской Федерации по Брянской области", ныне именуемой "Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека" были произведены измерения степени загрязнения окружающего воздуха в непосредственной близости и непосредственно в дымовой трубе работающей отопительной системы с газогенератором. В качестве топлива применялись опилки, стружка, щепа, отходы ДСП и ЛДСП, куриный помет, бройлерный куриный помет, древесные отходы перемешанные с отработанным машинным маслом, лузга подсолнечника, риса, гречихи, смеси опилок с отходами ДСП, полимерами (текстильное волокно, пластик, кожа, резина), медпрепаратами, отходами лечебных заведений (таблетки, флаконы, капсулы, тубы, содержащие физиологически-активные соединения в жидкой, газообразной, мазеобразной и твердой фазах), отходами лакокрасок (органические растворители, органические и неорганические пигменты), отходы от производства упаковки и средств гигиены (бумага, целлюлоза, вата, полиэтилен, полипропилен). По результатам этих исследований компания получила санитарно-эпидемиологические заключения, в которых говорится о том, что отопительные системы серии "ОС" и вихревые топки серии "ТВ", "ТВДО" и "ТВДЛ" соответствуют:

  • СанПиН 2.1.6.1032-01 «Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест»
  • ГН 2.2.5.1313-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны"
  • СанПиН 2.1.6.1338-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест"

 

Написать письмо, задать вопрос.


Технические характеристики отопительных систем

Показатель ОС-125
ОС-125У
ОС-250
ОС-250У
ОС-400
ОС-400У
ОС-630
ОС-630У
ОС-800
ОС-800У
ОС-1000
ОС-1000У
Номинальная тепловая мощность отопительной системы при влажности топлива 35%, МВт (Гкал/ч) 0,125 (0,1) 0,25 (0,215) 0,4 (0,34) 0,63 (0,54) 0,8 (0,68) 1 (0,86)
Вид топлива опилки, стружка, щепа, отходы ДСП и ЛДСП, пропитанные железнодорожные шпалы, куриный помет, бройлерный куриный помет, древесные отходы перемешанные с отработанным машинным маслом, лузга подсолнечника, риса, гречихи, смеси опилок с отходами ДСП, полимерами (текстильное волокно, пластик, кожа, резина), медпрепаратами, отходами лечебных заведений (таблетки, флаконы, капсулы, тубы, содержащие физиологически-активные соединения в жидкой, газообразной, мазеобразной и твердой фазах), отходами лакокрасок (органические растворители, органические и неорганические пигменты), отходы от производства упаковки и средств гигиены (бумага, целлюлоза, вата, полиэтилен, полипропилен), отходы от производства сендвич панелей с пенополиуретаном.
Влажность топлива естественная
Расход топлива:
опилки, кг/час не более:
- при влажности топлива 10% (15МДж/кг)
- при влажности топлива 40% (9МДж/кг)
ДСП и ЛДСП, кг/час не более:
- при влажности топлива до 10% (21МДж/кг)


45
75

30


90
145

50


135
220

80


210
350

130


270
445

160


335
555

200
Вместимость расходнрго бункера, м³ 1,2
Номинальная температура воды, град С
- на входе котла
- на выходе котла
70
95
Температура уходящих газов, град С до 230 220
Тип применяемого котла КВр-125Д
КВр-125ДГ
КВр-125У
КВр-250Д
КВр-250ДГ
КВр-250У
КВр-400Д
КВр-400ДГ
КВр-400У
КВр-630Д
КВр-630ДГ
КВр-630У
КВр-800Д
КВр-800ДГ
КВр-800У
КВр-1000Д
КВр-1000ДГ
КВр-1000У
Тип применяемой топки ТВ-125
ТВ-125У
ТВ-250
ТВ-250У
ТВ-400
ТВ-400У
ТВ-630
ТВ-630У
ТВ-800
ТВ-800У
ТВ-1000
ТВ-1000У
Тип применяемой шнековой подачи ШП-180 и ШУ-180У
Размеры дымовой трубы (минимальные), мм
- высота
- диаметр

12000
325

15000
325

16000
426

18000
426

20000
530

22000
530
Габаритные размеры отопительной системы в зависимости от компановочной схемы, см. ниже
Срок службы не менее, лет 10

 

Написать письмо, задать вопрос.


Комплект поставки отопительной системы

Схема комплекта поставки отопительной системы

1. водогрейный котел "КВр", 2. вихревая топка "ТВ", 3. вентилятор наддува, 4. шнековый транспортер, 5. расходный бункер, 6. ворошитель (расположен на дне бункера), 7. трап для ручной загрузки, 8. обвязка котла (напорная), 9. обвязка котла (обратная), 10. боров с патрубком и эжектором, 11. вентилятор эжектора, 12. распределительный коллектор (напорный), 13. распределительный коллектор (обратный), 14. автоматическая система управления "ШТР".

Водогрейный (газогенераторный) котел серии КВр (поз. 1): Котел имеет топку, предназначенную для окончательного сжигания газов, поступающих от газогенератора или для непосредственного сжигания кусковых отходов, дров, торфа и т.д.. На котле имеется отверстие, оборудованное фланцем, для подсоединения к вихревой топке (газогенератору).

    Существует три варианта изготовления газогенераторного котла КВр:
  1. фланец для стыковки с вихревой топкой расположен на передней стенке котла,
  2. фланец для стыковки с вихревой топкой расположен на боковой правой стенке котла,
  3. фланец для стыковки с вихревой топкой расположен на боковой левой стенке котла.

Такое количество модификаций дает возможность создавать несколько компановочных схем расположения оборудования отопительной системы... подробнее >>

 

Вихревая топка серии ТВ (поз. 2): Вихревая топка обеспечивает высокоэффективное сжигание низкосортного топлива (опилок, стружки, ДСП, ЛДСП, лузги подсолнечника, лузги риса и т.д.). Наиболее существенным недостатком мелкофракционных отходов как топлива является их нестабильное влагосодержание, которое колеблется в пределах 6–60%. Сжигание отходов высокой влажности приводит к снижению их теплотворной способности и, как следствие, к увеличению расхода топлива. Поэтому представляется целесообразным организовать предварительную подсушку древесных отходов. Для работы отопительной системы топливо подается в расходный бункер. При помощи винтового транспортера топливо автоматически по заданному режиму подается в вихревую топку, где проходит три уровня:

  • первый — уровень сушки;
  • второй — уровень выделения летучих частиц и их возгорание;
  • третий — уровень интенсивного горения.

Окончательное сжигание выделяемых газов происходит в топке котла. Весь процесс контролируется с пульта управления... подробнее >>

 

Шнековая подача топлива серии ШП (с расходным бункером) (поз. 4,5,6): Расходный бункер имеет форму цилиндра на дне которого установлен ворошитель топлива, вращение которого осуществляется мотор-редуктором. Он необходим для предотвращения зависания топлива в бункере. В нижней части бункера имеется отверстие, предназначенное для забора сыпучего топлива шнековым транспортером. Шнековый транспортер состоит из кожуха, шнека и электродвигателя с редуктором. Кожух выполнен в форме трубы круглого сечения. На поверхности кожуха имеется отверстие, которое совмещается с отверстием в бункере. Один конец шнека прикреплен через карданную муфту к выходному валу редуктора. Второй конец шнека свободно опирается на кожух... подробнее >>

 

Боров с патрубком и эжектором (поз. 10): служит подставкой для дымовой трубы. Включает в себя патрубок для стыковки с котлом, часть дымовой трубы и фланец для стыковки с вентилятором эжектора. Необходимым для создания разряжения в вихревой топке и котле. Поставляется с полутрометровой дымовой трубой. Сама дымовая труба в основной комплект поставки не входит...

 

Вентиляторы наддува (поз. 3): необходимы для подачи воздуха непосредственно в топку газогенератора. За счет распределительного коллектора и воздушных заслонок воздух распределяется по трем уровням: 1. подача воздуха непосредственно в само топливо, 2. подача воздуха в зону интенсивного горения, 3. подача воздуха для дожигания выделившегося из топлива газа...

 

Вентилятор эжектора (поз. 11): необходим для создания разряжения в вихревой топке и котле. Его достоинство в том, что он не создает сопротивления при работе отопительной системы на естественной тяге дымовой трубы...

 

Автоматическая система управления серии ШТР (поз.14): предназначена для управления работой отопительной системы и обеспечивает:

  • регулировку температуры воды на выходе котла по заданной программе;
  • визуальный контроль работы оборудования;
  • дозированную подачу топлива;
  • ручное и автоматическое управление работой отопительной системы;
  • регулировку температуры горения топлива... подробнее >>

 

* Обвязка котла (поз. 8,9,12,13): включает в свой состав:

  • запорную арматуру (поворотные затворы);
  • циркуляционные насосы (Wilo);
  • фильтр;
  • предохранительный клапан;
  • обратные клапана;
  • воздухосборник с воздухоотводчиком;
  • расширительный бак (мембранный).

*может быть изготовлена силами заказчика по нашим чертежам. подробнее >>

 

Написать письмо, задать вопрос.


Схемы расположения оборудования отопительных систем

Схема №1

Котельная на базе котла КВр  с вихревой топкой (газогенератором) в угловом исполнении

 

Мощность установки, кВт 125 250 400 630 800 1000
Длина L, мм (не более) 3500 4000 4700 4800 5400 5500
Ширина B, мм (не более) 3500 3700 4500 4700 5200 5500
Высота H, мм (не более) 2300 2300 2400 2400 2600 2600

 

1. водогрейный котел "КВр", 2. загрузка крупногабаритного топлива, 3. зольник, 4. заглушка патрубка подачи воздуха, 5. патрубок подачи воздуха, 6. подставка котла, 7. патрубок для соединения котла и газогенератора (вихревой топки), 8. асбестовый уплотнитель, 9. подставка для дымовой трубы с патрубком и эжектором, 10. асбестовый уплотнитель, 11. вентилятор эжектора, 12. подставка вентилятора, 13. трап, 14. привод шнекового транспортера, 15. расходный бункер, 16. патрубок шнека, 17. шнек, 18. патрубок для подачи сыпучего топлива, 19. контрольный глазок, 20. воздушные заслонки, 21. асбестовый уплотнитель, 22. воздушный коллектор, 23. асбестовый уплотнитель, 24. вентилятор наддува, 25. подставка вентилятора, 26. газогенератор (вихревая топка) "ТВ", 27. зольник.

 

Схема №2

Котельная на базе котла КВр  с вихревой топкой (газогенератором) в угловом исполнении

 

Мощность установки, кВт 125 250 400 630 800 1000
Длина L, мм (не более) 5800 6000 6800 7000 7400 7500
Ширина B, мм (не более) 3500 4000 4700 4800 5400 5500
Высота H, мм (не более) 2300 2300 2400 2400 2600 2600

 

1. водогрейный котел "КВр", 2. загрузка крупногабаритного топлива, 3. зольник, 4. заглушка патрубка подачи воздуха, 5. патрубок подачи воздуха, 6. подставка котла, 7. патрубок для соединения котла и газогенератора (вихревой топки), 8. асбестовый уплотнитель, 9. подставка для дымовой трубы с патрубком и эжектором, 10. асбестовый уплотнитель, 11. вентилятор эжектора, 12. подставка вентилятора, 13. трап, 14. привод шнекового транспортера, 15. расходный бункер, 16. патрубок шнека, 17. шнек, 18. патрубок для подачи сыпучего топлива, 19. контрольный глазок, 20. воздушные заслонки, 21. асбестовый уплотнитель, 22. воздушный коллектор, 23. асбестовый уплотнитель, 24. вентилятор наддува, 25. подставка вентилятора, 26. газогенератор (вихревая топка) "ТВ", 27. зольник.

 

Схема №3

Котельная на базе котла КВр  с вихревой топкой (газогенератором) в угловом исполнении

 

Мощность установки, кВт 125 250 400 630 800 1000
Длина L, мм (не более) 6200 6700 7200 7300 7900 8000
Ширина B, мм (не более) 3800 4000 4450 4750 5200 5300
Высота H, мм (не более) 2300 2300 2400 2400 2600 2600

 

1. водогрейный котел "КВр", 2. загрузка крупногабаритного топлива, 3. зольник, 4. заглушка патрубка подачи воздуха, 5. патрубок подачи воздуха, 6. подставка котла, 7. патрубок для соединения котла и газогенератора (вихревой топки), 8. асбестовый уплотнитель, 9. подставка для дымовой трубы с патрубком и эжектором, 10. асбестовый уплотнитель, 11. вентилятор эжектора, 12. подставка вентилятора, 13. трап, 14. привод шнекового транспортера, 15. расходный бункер, 16. патрубок шнека, 17. шнек, 18. патрубок для подачи сыпучего топлива, 19. контрольный глазок, 20. воздушные заслонки, 21. асбестовый уплотнитель, 22. воздушный коллектор, 23. асбестовый уплотнитель, 24. вентилятор наддува, 25. подставка вентилятора, 26. газогенератор (вихревая топка) "ТВ", 27. зольник.

 

Схема №4

Котельная на базе котла КВр  с вихревой топкой (газогенератором) в угловом исполнении

 

Мощность установки, кВт 125 250 400 630 800 1000
Длина L, мм (не более) - - 7500 7700 8700 8900
Ширина B, мм (не более) - - 4500 4500 4700 4700
Высота H, мм (не более) - - 2400 2400 2600 2600

 

1. водогрейный котел "КВр", 2. загрузка крупногабаритного топлива, 3. зольник, 4. заглушка патрубка подачи воздуха, 5. патрубок подачи воздуха, 6. подставка котла, 7. патрубок для соединения котла и газогенератора (вихревой топки), 8. асбестовый уплотнитель, 9. подставка для дымовой трубы с патрубком и эжектором, 10. асбестовый уплотнитель, 11. вентилятор эжектора, 12. подставка вентилятора, 13. трап, 14. привод шнекового транспортера, 15. расходный бункер, 16. патрубок шнека, 17. шнек, 18. патрубок для подачи сыпучего топлива, 19. контрольный глазок, 20. воздушные заслонки, 21. асбестовый уплотнитель, 22. воздушный коллектор, 23. асбестовый уплотнитель, 24. вентилятор наддува, 25. подставка вентилятора, 26. газогенератор (вихревая топка) "ТВ", 27. зольник.

 

Схема №5

Котельная на базе котла КВр  с вихревой топкой (газогенератором) в линейном исполнении

 

Мощность установки, кВт 125 250 400 630 800 1000
Длина L, мм (не более) - - 9800 10000 10800 11000
Ширина B, мм (не более) - - 2050 2100 2200 2300
Высота H, мм (не более) - - 2400 2400 2600 2600

 

1. водогрейный котел "КВр", 2. загрузка крупногабаритного топлива, 3. зольник, 4. заглушка патрубка подачи воздуха, 5. патрубок подачи воздуха, 6. подставка котла, 7. патрубок для соединения котла и газогенератора (вихревой топки), 8. асбестовый уплотнитель, 9. подставка для дымовой трубы с патрубком и эжектором, 10. асбестовый уплотнитель, 11. вентилятор эжектора, 12. подставка вентилятора, 13. трап, 14. привод шнекового транспортера, 15. расходный бункер, 16. патрубок шнека, 17. шнек, 18. патрубок для подачи сыпучего топлива, 19. контрольный глазок, 20. воздушные заслонки, 21. асбестовый уплотнитель, 22. воздушный коллектор, 23. асбестовый уплотнитель, 24. вентилятор наддува, 25. подставка вентилятора, 26. газогенератор (вихревая топка) "ТВ", 27. зольник.

 

Написать письмо, задать вопрос.


Ссылки ]    [ Веб дизайн  ]
© 2005 - 2016 ООО "Тепловые системы" - Проектирование и производство сушильных камер, отопительного оборудования, котлов, вихревых топок (газогенераторов) и автоматических систем управления.
Яндекс цитирования раскрутка сайта - AddWeb.Ru
Rambler's Top100