Введение. Назначение выхревых топок - газогенераторов
... УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ - ПОЛУЧЕНИЕ ПРИБЫЛИ БЕЗ ВРЕДА ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ЧЕЛОВЕКА ...
1. Вихревая топка (газогенератор), 2. Патрубки подачи воздуха, 3. Асбестовая прокладка, 4. Воздушный коллектор, 5. Прокладка асбестовая,
6. Вентилятор наддува, 7. Подставка, 8. Патрубок присоединения шнековой подачи, 9. Золник, 10. Зацеп для установки,
11. Смотровой глазок, 12. Патрубок выхода пламени
|
К настоящему времени разработано большое количество разнообразных методов газификации
твердого топлива и конструкций газогенераторов в зависимости от назначения газа, качества
исходного топлива.
Помимо экономической эффективности использование древесных отходов в качестве
источника тепловой энергии имеет следующие преимущества:
•высокая реакционная способность древесины позволяет сжигать ее при более низкой температуре,
что уменьшает выбросы окислов азота;
•малое содержание серы и фосфора 0,1% позволяет снизить температуру отходящих газов до 110–120°С;
Компания «Тепловые системы» на своей базе в г. Брянске выпускает слоевые вихревые топки,
которые преобразуют в газ твердое топливо любой влажности. Эти газогенераторы
эксплуатируются в комплексе с серийно выпускаемыми водогрейными и паровыми котлами и позволяют переводить
котельные с угля, жидкого топлива и природного газа на генераторный газ.
Разработанные специалистами компании «Тепловые системы» вихревые топки (газогенераторы)
серии ТВ на древесных отходах серии ТВДО и отходах ДСП и ЛДСП серии ТВДЛ отличаются от существующих:
•способом подачи топлива и организацией подачи первичного и вторичного воздуха;
•при сжигании древесного топлива температура в топке любого водогрейного котла не
превышает 750°С, а при совместном использовании вихревой топки (газогенератора) с водогрейным
котлом, в результате полного термического разложения топлива температура топочных газов,
поступающих в топку котла достигает 1200-1450°С, отложение сажи на поверхностях нагрева котла
при этом минимально;
•получаемый газ имеет достаточно высокую калорийность (8,5 м³ генераторного газа эквивалентно
1 кг мазута);
•газификация древесных отходов обеспечивает полное сгорание
топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (90 - 92%);
•автоматическая подача древесных отходов (опилки, стружки) обеспечивает их равномерное горение
и поддерживает высокую точность температуры теплоносителя, что особенно важно при использовании
установок в системах теплоснабжения сушильных камер;
•в процессах протекающих в вихревых топках (газогенераторах) происходит частичное
разложение азотсодержащих органических соединений в бескислородной среде, благодаря этому
содержание оксидов азота в дымовых газах значительно ниже предельно допустимой концентрации;
•вследствие полноты сгорания (по сравнению даже с современными газовыми горелками), дымовые газы
содержат чрезвычайно мало оксида углерода (II) и остаточных углеводородов (в т.ч. канцерогенных
углеводородов).
Наиболее существенным недостатком древесных отходов как топлива является их
нестабильное влагосодержание, которое колеблется в пределах 6–60%. В Сжигание древесных
отходов высокой влажности приводит к снижению их теплотворной способности и, как следствие, к
увеличению расхода топлива. Поэтому представляется целесообразным организовать предварительную
подсушку древесных отходов. Для работы котельной топливо (древесные отходы) из цеха подается на
склад далее со склада — в расходный бункер. При помощи винтового транспортера топливо автоматически
по заданному режиму подается в топку, где проходит три уровня:
•первый — уровень сушки;
•второй — уровень выделения летучих частиц и их возгорание;
•третий — уровень интенсивного горения.
Окончательное сжигание выделяемых газов происходит в топке котла. Весь процесс контролируется с
пульта управления.
Компания «Тепловые системы» совместно с
"Государственной санитарно-эпидемиологической службой Российской Федерации по Брянской области", ныне
именуемой "Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека" были
произведены измерения степени загрязнения окружающего воздуха в непосредственной близости и непосредственно в дымовой трубе работающей отопительной системы с газогенератором. В качестве
топлива применялись опилки, стружка, щепа, отходы ДСП и ЛДСП, куриный помет, бройлерный куриный помет, древесные отходы
перемешанные с отработанным машинным маслом, лузга подсолнечника, риса, гречихи, смеси опилок с отходами ДСП,
полимерами (текстильное волокно, пластик, кожа, резина), медпрепаратами, отходами лечебных заведений (таблетки, флаконы,
капсулы, тубы, содержащие физиологически-активные соединения в жидкой, газообразной, мазеобразной и твердой фазах), отходами
лакокрасок (органические растворители, органические и неорганические пигменты), отходы от производства упаковки и средств
гигиены (бумага, целлюлоза, вата, полиэтилен, полипропилен).
По результатам этих исследований компания получила санитарно-эпидемиологические заключения, в которых говорится о том, что
отопительные системы серии "ОС" и вихревые топки серии "ТВ", "ТВДО" и "ТВДЛ" соответствуют:
- СанПиН 2.1.6.1032-01 «Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест»
- ГН 2.2.5.1313-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны"
- СанПиН 2.1.6.1338-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест"
В ходе работы с региональными коммунальными службами, изучив технические данные котлов,
используемых в муниципальных и производственных котельных, специалисты компании «Тепловые
системы» пришли к выводу об экономической целесообразности комплектации действующих паровых и
водогрейных котлов вихревыми топками (газогенераторами). Это позволяет решить несколько задач:
•не проводя дорогостоящих монтажных работ, связанных с заменой и покупкой новых котельных
установок, дооборудовать действующие котлы вихревыми топками (газогенераторами) производства компании
«Тепловые системы», тем самым перевести работу котельных установок с дорогостоящего или
лимитируемого топлива на доступное - древесные отходы (опилки, стружку, щепу);
•переработка древесных отходов путем их непосредственного сжигания с целью получения
тепловой энергии значительно снижает себестоимость продукции, для производства которой необходимо тепло;
•в рамках региональных программ возможно при небольших затратах произвести
переоборудование котельных небольших населенных пунктов, воинских частей, домов отдыха и
санаториев, где в непосредственной близости есть в избытке древесные отходы.
Руководствуясь ныне существующими данными по потреблению котельными топлива, не сложно
определить экономический эффект, связанный с внедрением вихревых топок (газогенераторов). При правильной
организации распределения и вывоза древесных отходов с предприятий на котельные можно
полностью исключить затраты на оплату дорогостоящих видов топлив.
Такая система теплообеспечения — находка для людей, считающих деньги, что немаловажно
в промышленной энергетике, где управление крупными и сложными системами требует повышенного контроля
и людских ресурсов. Обдумывая разумное соотношение цены и качества, необходимо иметь в виду,
что приобретение оборудования, автоматических систем управления для теплоснабжения — это вложение
средств на 10-15 лет. Поэтому при выборе системы нужно обращать внимание не только на ее цену,
но и на качественные характеристики. Именно они определяют продолжительность срока службы и
эффективность и надежность работы всего оборудования. Продукцию компании «Тепловые системы»
отличают оптимальное сочетание «цена-качество».
Написать письмо, задать вопрос.
В начало раздела >> | 
